1. Bij de productie van het vulmateriaal van het niet-benauwde en geurloze grote donsjack voor bergbeklimmen gebruiken we een reeks wetenschappelijke en nauwkeurige technologieën en processtromen, en streven we ernaar hoogwaardige, hoogwaardige warmteproducten voor consumenten te creëren.
2. De eerste fase is de ruwe filtratie van vuil. Met behulp van speciale ruwe filtratieapparatuur wordt het grotere volume vuil dat in de fluweelbron is gemengd, snel onderschept en gescheiden. Deze bewerking zuivert de fluweelbron snel en maakt de weg vrij voor daaropvolgende fijne verwerking. De volgende stap is de fase van stofzuivering. Met het efficiënte stofafzuigapparaat wordt de fluweelbron na een grove filtratie volledig opgezogen, zodat het fijne stof daarin nergens meer te vinden is, zodat de fluweelbron in eerste instantie voldoet aan de basiseisen van de reiniging.
3. De daaropvolgende sortering is het belangrijkste knooppunt van het hele proces. Het geavanceerde intelligente sorteersysteem wordt gebruikt om de stofgezuiverde donsbron nauwkeurig te scheiden in groot dons, verenstukken van verschillende groottes en verschillende vleugelstelen volgens de unieke fysieke kenmerken van groot dons, waardoor omstandigheden worden gecreëerd voor daaropvolgende gerichte diepe verwerking. Nadat het sorteren is voltooid, wordt de stap voor diepe reiniging ingevoerd. Aan de professionele donsreinigingsapparatuur wordt een speciaal ontwikkeld milieuvriendelijk donsreinigingsmiddel toegevoegd om een uitgebreide en diepgaande reiniging van de donsbron uit te voeren. Dit reinigingsmiddel kan het vet en stof dat aan de donsbron vastzit sterk desintegreren en verwijderen, terwijl het effectief geuren afbreekt en elimineert, waardoor het grote dons terugkeert naar zijn natuurlijke en zuivere staat, waardoor de basis wordt gelegd voor het bereiken van het doel van geen benauwdheid en geen geur.
4. De gewassen wolbron gaat vervolgens het snelle dehydratieproces in. Met behulp van roterende dehydratatieapparatuur met hoge snelheid wordt het grootste deel van het water in de wolbron snel weggegooid, waardoor de tijd en het energieverbruik die nodig zijn voor het daaropvolgende drogen aanzienlijk worden verminderd. De gedehydrateerde wolbron gaat vervolgens naar de professionele woldroogapparatuur voor diepdroging. Dit proces kan niet alleen het restwater volledig verdampen, maar tegelijkertijd ook een efficiënte ontgeuring en uitgebreide desinfectie bereiken, waardoor de kwaliteit en sanitaire veiligheid van de wolbron fundamenteel worden gegarandeerd. Nadat de wol is gedroogd, wordt de koelapparatuur gebruikt om de wolbron snel af te koelen. Tijdens dit proces kan het fijne filterapparaat in de apparatuur eventuele fijne onzuiverheden opvangen en verwijderen, waardoor de zuiverheid van de wolbron verder wordt verbeterd en ervoor wordt gezorgd dat elke grote wol puur en onberispelijk is.
5. Het testen van de productkwaliteit is de belangrijkste schakel om de kwaliteit van Daduo-fluweel te garanderen. Voor alle soorten fluwelen producten volgen we na het drogen strikt de hoge standaard kwaliteitsspecificaties om nauwgezette tests uit te voeren, en alle details die de prestaties en kwaliteit van het product kunnen beïnvloeden, zullen niet worden gemist. Ten slotte gebruiken we voor het Daduo-fluweel dat de inspectie heeft doorstaan professionele verpakkingsmachines om het nauwkeurig te classificeren en verpakken volgens verschillende variëteiten en specificaties, en het vervolgens op de juiste manier te verpakken en op te slaan in een omgeving met constante temperatuur en vochtigheid.